激光切割是激光加工行業(yè)中最要的一項應(yīng)用技術(shù)，由于具有諸多優(yōu)勢，已廣泛地應(yīng)用于汽車、機車車輛制造、航空、化工、輕工、電器與電子、石油和冶金等工業(yè)部門。近年來，激光切割技術(shù)發(fā)展很快，國際上每年都以20%～30%的速度增長。 我國自1985年以來，更以每年25%以上的速度增長。由于我國激光工業(yè)基礎(chǔ)較差，激光加工技術(shù)的應(yīng)用尚不普遍，激光加工整體水平與先進國家相比仍有較大差距，相信隨著激光加工技術(shù)的不斷進步，這些障礙和不足會得到解決。激光切割技術(shù)必將成為21世紀不可缺少的重要的鈑金加工手段。激光切割加工廣闊的應(yīng)用市場，加上現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展，使得國內(nèi)外科技工作者對激光切割加工技術(shù)進行不斷探入的OFweek激光網(wǎng)研究，推動著激光切割技術(shù)不斷地向前發(fā)展?！ 。?）伴隨著激光器向大功率發(fā)展以及采用高性能的CNC及伺服系統(tǒng),使用高功率的激光切割可獲得高的加工速度,同時減小熱影響區(qū)和熱畸變；所能夠切割的材料板厚也進一步地提高，高功率激光可以通過使用Q開關(guān)或加載脈沖波，從而使低功率激光器產(chǎn)生出高功率激光?！ 。?）根據(jù)激光切割工藝參數(shù)的影響情況，改進加工工藝，如：增加輔助氣體對切割熔渣的吹力；加入造渣劑提高熔體的流動性；增加輔助能源，并改善能量之間的耦合；以及改用吸收率更高的激光切割。 ?。?）激光切割將向高度自動化、智能化方向發(fā)展。將CAD/CAPP/CAM以及人工智能運用于激光切割，研制出高度自動化的多功能激光加工系統(tǒng)?！ 。?）根據(jù)加工速度自適應(yīng)地控制激光功率和激光模式或建立工藝數(shù)據(jù)庫和專家自適應(yīng)控制系統(tǒng)使得激光切割整機性能普遍提高。以數(shù)據(jù)庫為系統(tǒng)核心，面向通用化CAPP開發(fā)工具，對激光切割工藝設(shè)計所涉及的各類數(shù)據(jù)進行分析，建立相適應(yīng)的數(shù)據(jù)庫結(jié)構(gòu)?！ 。?）向多功能的激光加工中心發(fā)展，將激光切割、激光焊接以及激光熱處理等各道工序后的質(zhì)量反饋集成在一起，充分發(fā)揮激光加工的整體優(yōu)勢。 （6）隨若Internet和WEB技術(shù)的發(fā)展，建立基于WEB的網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)庫，采用模糊推理機制和人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)來自動確定激光切割工藝參數(shù)，并且能夠遠程異地訪問和控別激光切割過程成了不可避免的趨勢?！ 。?）三維高精度大型數(shù)控激光切割機及其切割工藝技術(shù)，為了滿足汽車和航空等工業(yè)的立體工件切割的需要， 三維激光切割機正向高效率、高精度、多功能和高適應(yīng)性方向民展，激光切割機器人的應(yīng)用范圍將會愈來愈大。激光切割正向著激光切割單元FMC、無人化和自動化方向發(fā)展。
我國自1985年以來，更以每年25%以上的速度增長。由于我國激光工業(yè)基礎(chǔ)較差，激光加工技術(shù)的應(yīng)用尚不普遍，激光加工整體水平與先進國家相比仍有較大差距，相信隨著激光加工技術(shù)的不斷進步，這些障礙和不足會得到解決。激光切割技術(shù)必將成為21世紀不可缺少的重要的鈑金加工手段。激光切割加工廣闊的應(yīng)用市場，加上現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展，使得國內(nèi)外科技工作者對激光切割加工技術(shù)進行不斷探入的研究，推動著激光切割技術(shù)不斷地向前發(fā)展?！ 。?）伴隨著激光器向大功率發(fā)展以及采用高性能的CNC及伺服系統(tǒng),使用高功率的激光切割可獲得高的加工速度,同時減小熱影響區(qū)和熱畸變；所能夠切割的材料板厚也進一步地提高，高功率激光可OFweek激光網(wǎng)以通過使用Q開關(guān)或加載脈沖波，從而使低功率激光器產(chǎn)生出高功率激光?！ 。?）根據(jù)激光切割工藝參數(shù)的影響情況，改進加工工藝，如：增加輔助氣體對切割熔渣的吹力；加入造渣劑提高熔體的流動性；增加輔助能源，并改善能量之間的耦合；以及改用吸收率更高的激光切割?！ 。?）激光切割將向高度自動化、智能化方向發(fā)展。將CAD/CAPP/CAM以及人工智能運用于激光切割，研制出高度自動化的多功能激光加工系統(tǒng)?！ 。?）根據(jù)加工速度自適應(yīng)地控制激光功率和激光模式或建立工藝數(shù)據(jù)庫和專家自適應(yīng)控制系統(tǒng)使得激光切割整機性能普遍提高。以數(shù)據(jù)庫為系統(tǒng)核心，面向通用化CAPP開發(fā)工具，對激光切割工藝設(shè)計所涉及的各類數(shù)據(jù)進行分析，建立相適應(yīng)的數(shù)據(jù)庫結(jié)構(gòu)?！ 。?）向多功能的激光加工中心發(fā)展，將激光切割、激光焊接以及激光熱處理等各道工序后的質(zhì)量反饋集成在一起，充分發(fā)揮激光加工的整體優(yōu)勢?！ 。?）隨若Internet和WEB技術(shù)的發(fā)展，建立基于WEB的網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)庫，采用模糊推理機制和人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)來自動確定激光切割工藝參數(shù)，并且能夠遠程異地訪問和控別激光切割過程成了不可避免的趨勢。 ?。?）三維高精度大型數(shù)控激光切割機及其切割工藝技術(shù)，為了滿足汽車和航空等工業(yè)的立體工件切割的需要， 三維激光切割機正向高效率、高精度、多功能和高適應(yīng)性方向民展，激光切割機器人的應(yīng)用范圍將會愈來愈大。激光切割正向著激光切割單元FMC、無人化和自動化方向發(fā)展。
激光切割加工產(chǎn)業(yè)是本世紀最具魅力的朝陽產(chǎn)業(yè)已是不爭的事實。近十幾年來，激光產(chǎn)品以每年兩位數(shù)的速度強勁增長，融入到信息的獲取、傳輸、處理、存儲、顯示、輸出、執(zhí)行、控制等各個環(huán)節(jié)，成為上世紀末本世紀初發(fā)展最快的產(chǎn)業(yè)。武漢激光產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)品覆蓋了整個激光行業(yè)幾乎所有領(lǐng)域，特別是在高功率數(shù)控激光切割加工系統(tǒng)、半導(dǎo)體泵浦激光打標(biāo)系統(tǒng)、燈泵浦激光焊接系統(tǒng)、CO2激光治療系統(tǒng)等領(lǐng)域具有更強的市場競爭力，滿足了市場的需求，產(chǎn)品已多批次出口到美國、法國、馬來西亞等10多個國家和地區(qū).武漢激光產(chǎn)品在國內(nèi)市場占有率穩(wěn)居50%以上。
近些年來激光設(shè)備的飛速發(fā)展，也帶動著激光切割加工行業(yè)的突飛猛進，激光市場的專注和專業(yè)主要帶動這激光焊接機和激光切割加工機在加工市場的主導(dǎo)地位，并占據(jù)了很大的高端市場，無論是市場份額還是銷售總體都是一個行業(yè)發(fā)展之路。
就目前市場加工而言，在小功率的激光切割機和大功率的激光焊接機在市場的銷售額度已經(jīng)超過了數(shù)千億的記錄，并占據(jù)了市場超過一半以上的份額。雖然激光設(shè)備一直的改革、一直在研究、一直在發(fā)展，但是加工行業(yè)的快速發(fā)展，已經(jīng)預(yù)期了激光行業(yè)未來的市場，激光技術(shù)的不斷升級，對待未來多年的行業(yè)發(fā)展將保持在25%以上的發(fā)展速度，為工業(yè)加工提供了可持續(xù)性的發(fā)展道路，并不斷的改進和超越。
激光切割加工行業(yè)在市場的需求和改革換代方面占據(jù)了優(yōu)勢，以這些優(yōu)勢的驅(qū)動下，在工業(yè)工序加工之中，以精密的焊接技術(shù)以及切割方法來面對要求極高的金屬行業(yè)，并且在表面處理上占有主導(dǎo)地位。激光技術(shù)將伴隨著工業(yè)改革替代大量陳舊落伍的生產(chǎn)技術(shù)，將生產(chǎn)工藝速度化、質(zhì)量化、自動化，最終主導(dǎo)市場生產(chǎn)。
據(jù)了解，激光切割加工設(shè)備系統(tǒng)基于不同的應(yīng)用，包括激光熱處理機、激光切割機、激光打標(biāo)機、激光刻章機、激光焊接機、激光打孔機和激光劃線機等，其中激光切割機、激光打標(biāo)機所占市場份額較大。目前，激光加工設(shè)備中大功率光纖激光器使用比例在逐年提高。
近幾年，國內(nèi)工業(yè)激光應(yīng)用市場不斷擴大，激光加工領(lǐng)域不斷開拓，除了紡織、服裝等輕工業(yè)和汽車制造業(yè)、航空、動力和能源等重工業(yè)，正逐步向精細、微細加工集中，向電子制造業(yè)、集成電路行業(yè)、通信、機械微加工，以及醫(yī)療、牙科、美容儀器設(shè)備制造業(yè)等新興應(yīng)用領(lǐng)域拓展。
